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电解精炼电解液在线循环净化新技术综述
来源:本站原创    作者:admin    点击次数:3758次    发布时间:2015-06-10

 西安环科水处理快3平台刘宗义


【摘 要】 电解精炼电解液净化问题随着生产成本和环境保护越来越受到重视。阻滞发酸分离回收机在线循环净化技术可以满足铜、镍、锰、铝、汞、银多种金属电解液净化技术要求,为电解液净化提供一种简单有效的新技术。

【关键词】 电解液 净化 酸分离回收

前言

    冶金行业在电解精炼过程中,电解液的成分不断变化,阳极板中的部分杂质随着电化学溶解而跟随进入电解液中,并在电解液中不断地积累,浓度不断上升,当杂质浓度超过一定程度时,将影响电解质量时,必须对电解液进行净化,将电解液的化学成分严格控制在一定的范围内。当电解液中杂质浓度超标,严重影响电解质量,只能将电解液进行部分或全部更换,严重的影响生产的顺利进行,并且造成电解液中的有价金属的损失,不利于综合回收。

电解精炼技术不仅在铜、镍、锰、铝、汞、银等单一金属中使用,在铝-锡合金、铝型材电解着色、多晶硅精炼中应用较为广泛。

    近年来,随着人们环境意识的增强,电解废液的回收利用越来越受到广泛的关注。电解厂通过沉积后排出的电解液,在通常的条件下电解时,很难得到致密的金属,因此称电解废液。在生产中除一部分电解液反用于浸出系统外,大部分电解废液要进行专门处理,以回收有价金属。目前,国内处理电解废液的方法主要有分步中和沉淀法、电解脱铜法和溶剂萃取法等。这些方法都存在处理不彻底、投资成本大、效益低等问题。因此,我国许多电解厂的电解废液都未经处理而直接排放,结果不仅造成了资源的浪费,亦给环境带来了严重的污染。

    西安环科利用酸分离回收在线循环净化电解液,使电解液中杂质和盐类物质保持在一个低浓度状态。此工艺的设备载体操作简单,运行费低,适用于多种电解液企业使用。下面就此技术进行一个简单综述。

1.电解精炼电解液技术参数

    部分精炼电解液成分组成

金属

PH

酸型浓度g/L

金属离子浓度g/L

主要杂质浓度g/L

H2SO4

190

Cu2+

33

CuSO450Ni12As2.5

H2SO4

Mn

MnCO3 MnSO4

H2SO4

Al3+

Al2SO43

HNO3

40

Hg

100-150

HNO3

8

Ag

90

    通过以上数据可以看出电解精炼电解液成分主要是H2SO4、HNO3及其对应无机盐。阻滞分离法酸回收技术特征是将无机盐与对应无机盐同相分离。

2。阻滞法酸回收机

    阻滞法工作原理:利用薄层分析的原理,废酸液进入设备装置,填料将酸截留,废酸液变成中性废液,废液中的物质被填料阻滞,分别依次排出设备,可根据技术要求截取,用反洗水洗淋填料,从设备中流出再生酸,不同的酸液要用不同的填料。

    酸分离回收设备因生产企业废酸种类、生产工艺不同,差异性很大。环科公司根据多年研究和用户使用意见,现设备生产采用标准化、集成化、模块式,酸回收机可根据处理量组合,预处理、后处理设备,根据用户技术要求增减,便于运输、使用、售后服务。

    酸分离回收机组是零排放的关键设备,通常采用复合型材料制作,外壳采用一定厚度的金属,内衬防腐材料,但由于加工条件问题缺少相应设备和技术手段,有些企业采用单一塑料材料制作主机外壳,其危害是没有强度易破损,发生事故,另外没有安装压力、温度、PH等安全监测仪表,处理效果不能随时掌控。

    目前国内外酸分离回收机组,主机单体处理能力相当小,扩散膜法处理能力6t/d,西安环科主机处理能力能达到30-100t/d,领先国内外同行水平。

3.电解液在线循环净化工艺
    工艺流程:电解液由酸泵抽至过滤器去除结晶物和悬浮物,进入分离主机,酸被填料阻滞,无机盐随废水排至废水池。反洗水进入主机将阻滞的酸液洗出,进入电解槽循环使用。废水中金属离子进入后处理机组,可回收有价金属。

4。讨论

    ① 电解液在线循环或离线处理,可以去除70%以上杂质和电解液结晶物,从而防止电解液中电解质溶解度出现过饱和结晶现象,造成阳极板钝化。

    ② 缩短电解工艺流程,减少废电解液处理设备和工序。

    ③废水PH值较高,有利于有价金属回收。

    ④在线净化自动化程度高,每吨处理费用低3~4元,便于推广。



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